Принципы выбора основного материала для штампованных деталей
Основой выбора материала для штампованных деталей является соответствие процессу штамповки, эксплуатационным характеристикам изделия и стоимости, с приоритетом металлических материалов с хорошей пластичностью, подходящей прочностью и стабильными формообразующими свойствами.
Принципы выбора основного материала
Соответствие процессу штамповки: выбирайте материалы с высокой пластичностью для сложных процессов штамповки, таких как гибка и глубокая вытяжка; для простых процессов разделения, таких как вырубка, требования к пластичности могут быть снижены.
Соответствие требованиям к продукту: определите ключевые свойства, такие как прочность, коррозионная стойкость и электропроводность, в зависимости от условий применения.
Контроль затрат и обрабатываемости: отдавайте предпочтение материалам с распространёнными характеристиками и лёгкостью приобретения, а также учитывайте совместимость с последующей сваркой, покраской и другими процессами.
Распространённые материалы и применимые сценарии
Холоднокатаные стальные листы (например, SPCC, DC01): умеренная пластичность, низкая стоимость, подходят для обычных штампованных деталей без сложной формовки, таких как кронштейны и накладки.
Горячекатаные стальные листы (например, Q235, SPHC): Средняя прочность, низкая цена, подходит для штамповки толстых заготовок и простых гибочных деталей; умеренная коррозионная стойкость.
Нержавеющая сталь (например, 304, 316): Высокая коррозионная стойкость и хорошая пластичность, подходит для штамповки деталей, требующих защиты от ржавчины, например, используемых в пищевом оборудовании и медицинских приборах; однако она относительно дорогая.
Алюминиевые сплавы (например, 6061, 5052): Лёгкий вес, хорошая электропроводность и умеренная пластичность; подходит для электронных компонентов и лёгких автомобильных деталей.
Медь и медные сплавы (например, T2, H62): Отличная электро- и теплопроводность, хорошая пластичность; подходит для высокоточной штамповки деталей, таких как электрические контакты и радиаторы.
Основные факторы при выборе материала:
* Показатели пластичности: особое внимание уделено относительному удлинению (δ) и отношению предела текучести (σs/σb). Более низкий предел текучести обеспечивает меньшую упругость при формовке, что делает его более подходящим для сложной глубокой вытяжки и гибки.
Допуск по толщине: Равномерность толщины материала напрямую влияет на срок службы штампов и точность изделия; предпочтение следует отдавать материалам с более высокими допусками.
Качество поверхности: Материалы без окалины и царапин снижают износ штампов и обеспечивают хороший внешний вид изделия, особенно подходят для штампованных деталей с открытыми стенками.
